LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气自然气（LNG）是根本的擦洗发热能源资源，房产链有着不错的的发热能源资源优化调整的空间。一个人面，LNG能量体系会诞生多中温度过高废热；另外一只个人面，LNG气化炉步骤释散出出巨量高质量保证冷能。将这类原来被耗费的废热与冷能有郊二手回收运用，相对 的提升LNG房产链的一级能效、调低公司运营投入和缩减生活环境后果都更具现实的商业价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
对比传统化水蒸汽发生器重复，ORC分为低水的沸点有机物工质（如环戊烷、R245fa等）为重复工质，极具平台架构相比较简单易行、运作平稳、安全性性强、采用热力温暖位置广等优势之处。
基于区别的工质选定 和软件配值调优，ORC软件可控制10%-15%的废地热能电转换率率。ORC软件是不是优质动态平衡自动运行，内外的热相互交换产品性尤其根本。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），结构设计紧奏型、对流换热系数效果优良且抗压力强，可用为ORC机系统的减压蒸馏器、回热器和空气冷却器。
在某LNG国际船舶项目流程中，沈氏科学技术展示的PFHE加热器顺利完成app于240℃/40 Bar负荷，快速外理额定功率达12,000 kW的环戊烷工质挥发流程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏社会设计印刷用电线路组合式热交换器器（PCHE）和板壳式热交换器器这几大类效率热交换器器，也能足够拥有LNG及乙烷等低温环境介质冷能在所有较为复杂操作场所下对热交换器产品效率、紧密、准确的技术工艺的标准。
沈氏节能有限公司板壳式热交换器运用了版式热交换器有效率与管壳式热交换器耐髙压低压、耐宽温域的长处，同样的必备条件非常好的的承受压力效果和大2g流量数据流体动力加工效果，并给予许多种金属材料金属材质选用以无法耐腐烛、耐高溫度等严谨情况市场需求，符合于广州中山大学2g流量数据、中髙压低压的制作工艺冷能利用场面。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
